Шта је процес производње бешавних цеви од нерђајућег челика

1. Вруће ваљање (екструдирана бешавна челична цијев): округла цијев → гријање → перфорација → косо ваљање у три ваљка, континуирано ваљање или екструзија → уклањање цијеви → димензионирање (или смањење пречника) → хлађење → исправљање → хидраулично испитивање (или детекција грешака )→обележавање→складиштење

Сировина за ваљање бешавних цеви је празна округла цев, која се машином за сечење сече у гредицу дужине око 1 метар и шаље у пећ за загревање кроз транспортну траку. Гредице се убацују у пећ и загревају на око 1200 степени Целзијуса. Гориво је водоник или ацетилен. Контрола температуре у пећи је кључно питање. Након што се празна цев од округле цеви ослободи из пећи, мора се пробушити пробијањем притиска. Генерално, чешћа машина за пробијање је машина за пробијање са конусним ваљцима. Ова врста машине за пробијање има високу производну ефикасност, добар квалитет производа, велику количину перфорације и проширења пречника и може носити различите врсте челика. Након перфорације, округла цев је сукцесивно унакрсно ваљана, непрекидно ваљана или екструдирана са три ролне. Након екструзије, цев треба уклонити и одредити величину. Машина за димензионисање се ротира у челичну гредицу великом брзином кроз конусну бургију да би пробушила рупе и формирала челичне цеви. Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен спољашњим пречником бургије машине за димензионисање. Након димензионисања челична цев улази у расхладни торањ и хлади се воденим прскањем. Након што се челична цев охлади, она ће се исправити. Након исправљања, челична цев се транспортном траком шаље на детектор металних грешака (или хидраулични тест) ради унутрашње детекције грешака. Ако постоје пукотине, мехурићи и други проблеми унутар челичне цеви, то ће бити откривено. Након инспекције квалитета челичне цеви, мора проћи строгу ручну селекцију. Након провере квалитета челичне цеви, бојом се прскају серијски број, спецификација, број производне серије итд. И дигнут у складиште краном.

2. Хладно вучена (ваљана) бешавна челична цијев: округла цијев → грејање → перфорација → наслов → жарење → кисељење → подмазивање (бакарно превлачење) → вишепролазно хладно извлачење (хладно ваљање) → гредица → топлотна обрада → исправљање → Хидростатички тест (детекција мана)→Означавање→Складиштење.

Метода ваљања хладно вучене (ваљане) бешавне челичне цеви је компликованија од топло ваљане (екструдиране бешавне челичне цеви). Прва три корака њиховог производног процеса су у основи иста. Разлика почиње од четвртог корака. Након што се празна округла цев испразни, мора се наглавити и жарити. Након жарења, за кисељење треба користити посебну киселину. Након кисељења нанесите уље. Затим следи вишеструки пролаз хладног извлачења (хладно ваљање), а затим гредице цеви, специјална термичка обрада. Након топлотне обраде, исправља се.